壓濾機怎樣選型？

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一、處理量

計算污泥量：

首先需要確定除塵設備每天產生的污水量以及污水中含泥量，從而計算出每天會產生多少泥餅。

例如，一個污水處理廠設計處理污水總量1000噸，污水含固率1%，則絕干污泥量為10噸。考慮到壓濾機處理市政污泥含水率一般在75%左右，因此需要將絕干污泥換算成含水率75%的污泥量，即17.5噸。

確定處理量：

根據計劃的工作時長（如8小時）和壓濾周期（如4小時一次），計算出壓濾機每小時需要處理的污泥量。

例如，上述情況下每小時需要處理約2.2噸含水率75%的污泥，單次壓濾周期需要處理約8.8噸污泥。

選擇過濾面積：

壓濾機的過濾面積直接關系到處理量。一般來說，壓濾機一平方的容積是15L，因此可以通過計算得出所需壓濾機的過濾面積。

例如，對于單次需要處理8.8噸污泥的壓濾機，其過濾面積約為586平方（8.8噸÷15L），再適當放大后可選擇約700平方的壓濾機。

二、機架大小

機架大小的選擇通常基于過濾面積。以下是一個大致的參考范圍：

· 10-30平方：選630型機架

· 30-60平方：選800型機架

· 80-120平方：選1000型機架

· 120-250平方：選1250型機架或2500型機架

· 300-500平方：選1500型機架

三、濾室結構

濾室結構主要有板框式和廂式兩大類：

· 板框式壓濾機：為一板一框式結構，能承受的過濾壓力較低（通常小于，適合濾紙等強度較低且經常更換的過濾介質。

· 廂式壓濾機：濾板為廂式結構，能承受的過濾壓力更高，使用范圍更廣。廂式壓濾機又分為隔膜壓榨型、普通型、快開式等。

四、自動化程度

自動化程度的選擇應根據生產需求和預算來決定：

· 手動操作：成本較低，但操作過程繁瑣，效率較低，適合小型或臨時性的壓濾作業。

· 半自動操作：結合了手動和自動的優點，可以在保證一定效率的同時減輕操作人員的勞動強度。

· 全自動操作：最為高效和智能的操作方式，可以實現壓濾過程的完全自動化，大大提高生產效率，但成本也相對較高，適合大型或連續性的壓濾作業。

五、濾布和濾板

濾布和濾板的選擇應根據要處理的污泥成分及特性來決定：

· 濾布：首先看材質，如滌綸、丙綸等，主要根據物料的溫度、酸堿度等參數來選。然后選透氣量，表示在特定壓差下單位面積上透過的氣量。

· 濾板：常見材質有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和不銹鋼等。聚丙烯濾板具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于一般的壓濾作業；不銹鋼濾板則具有更高的強度和耐腐蝕性，適用于對過濾效果要求較高的場合。

六、其他配置

根據實際需求，還可以選擇以下配置來提高壓濾機的性能和效率：

· 自動拉板系統：在過濾完成后自動拉開濾板卸餅，提高工作效率，減少人工操作。

· 曲張系統：通過曲張臂撐開濾布使濾餅脫落，適用于濾餅較難脫落的物料。

· 翻板接液系統：在壓濾機濾板下方裝置翻板以收集滴漏液或沖洗水，保證濾餅不被二次污染。

· 濾布沖洗系統：自動沖洗濾布以保持其過濾性能。

七、供應商和售后服務

最后，還需要考慮供應商的售后服務能力。優質的售后服務可以保證設備的正常運行和維護，降低設備的故障率和維修成本。因此，在選擇壓濾機時，除了考慮設備本身的性能和質量外，還需要考慮供應商的售后服務能力和信譽度。